Vispirms novērtējiet kušanas parādību metināšanas procesā
Tas, vai metināšanas procesā rodas kušanas parādība un ražošanas stiprums galvenokārt ir atkarīgs no laika, jaudas blīvuma un maksimālās jaudas uz lāzera materiāla virsmas, un iepriekšminētos parametrus var kontrolēt, lai izmantotu lāzeru dažādu darbību veikšanai. metināšanas procesi. Lāzermetināšanas iekārtas metināšanā staru kūļa fokusa pozīcija ir viens no galvenajiem vadības procesa parametriem, pie noteiktas lāzera jaudas un metināšanas ātruma tikai fokuss atrodas labākās pozīcijas diapazonā, var iegūt maksimālo iespiešanos un labāko metinājuma formu.
Otrkārt, izprotiet lāzera metināšanas iekārtas metināšanas metodi
Pastāv divi galvenie parasti izmantoto lāzermetināšanas metožu veidi, viens ir nepārtrauktā lāzermetināšana, ko galvenokārt izmanto lielu biezu detaļu metināšanai un griešanai, un metināšanas procesā veido nepārtrauktu metināšanu; Otra ir impulsu lāzermetināšana, ko galvenokārt izmanto viena punkta fiksētai nepārtrauktai un grāmatu materiāla metināšanai, metināšanas laikā veidojot apļveida metināšanas savienojumus; Vispārīgi runājot, metināšanas materiālu izvēle, lāzera metināšanas iekārtas izvēle un apstrādes galda izvēle ir galvenie faktori, kas ietekmē lāzermetināšanas efektu.
Treškārt, lāzera metināšanas iekārtas izvēles biežums
Parasti, izmantojot lāzera metināšanas iekārtu, frekvences parametri tiks pēc iespējas pielāgoti atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz efektivitāti. Biežumam metināšanas efektivitātes prasībās ir ļoti liela nozīme, it īpaši dažām precīzām lāzermetināšanas iekārtām, tā sadarbosies ar galvanometru plus skenēšanas sistēmu, frekvences loma būs lielāka, kā pielāgoties atbilstošajai frekvencei, tas būs Tehniska problēma, bet biežuma loma būs saistīta arī ar citiem aspektiem, tai ir jābūt vispārējai iedarbībai, lai iegūtu perfektu metināšanas efektu.
4. Stiepes izturības uzraudzība
Ir iespējams uzraudzīt stiepes izturību, un pēc pārbaudes rezultātiem var spriest, kur rodas lāzermetināšanas iekārtas problēma. Ja apstrādes laikā rodas slikta metināšanas problēma, metināšanas savienojuma virtuālā metināšana utt., Šis laiks ne vienmēr ir visas metināšanas iekārtas problēmas, iespējams, ka materiāls nav piemērots un lāzera metināšanas iekārtas viļņu formas iestatījums atkal tiek mainīts uz metināšanu, un pēc tam tiek novērtēts efekts.